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Unsere Blechbearbeitung bietet präzise und vielseitige Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff mit modernsten Laserschneid-, Stanz- und Abkanttechniken. Unsere Folgeprozesse wie Schweißen, Nieten und Oberflächenbeschichtung garantieren höchste Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionskosten senken und Ihre Effizienz steigern.

Unsere CAD und CAM Abteilung zeichnet und konstruiert nicht nur für den eigenen Formenbau. Unsere Kunden können auch für ihre eigenen Konstruktionen auf die Fähigkeiten unserer Mitarbeiter zurückgreifen. Anhand Ihrer Daten können wir die nötigen Fertigteilkonstruktionen erstellen, die dazu passende Form konstruieren oder Elektroden und Prototypen erstellen. Unsere Konstrukteure verfügen über weitreichende Erfahrung sowohl mit der Erstellung von Vorrichtungen, Muster-, Vor- und Serienwerkzeugen für Kunststoffspritzteile als auch bei der Konstruktion von Stanz und Umformwerkzeugen. Durch praktische Erkenntnisse aus der eigenen Kunstoffspritzerei, eine enge Zusammenarbeit bei der Formenbauabteilung und vielfältiger Test- und Prüfmethoden können wir schon in der Konstruktion optimierte Formen erstellen. Dabei werden die differenzierten Anforderungen verschiedener Kunststoffe ebenso von uns berücksichtigt wie die Leistungsparameter der einzusetzenden Maschinen und Kundenwünsche bezüglich Sondermaterialen, Schrägsäulen- oder Hydraulikauswurf sowie Laufzeit - selbstverständlich garantieren wir die geforderte Ausbringmenge. Mastercam und Solid Works Wir verarbeiten mit Mastercam und Solid Works 2D und 3D CAD Dateien in den Formaten IGES, DXF, ParaSolid, Step, STL, VDA, DWG, SAT, CATread, NFLPro und einige mehr: - Freiformflächenkonstruktion - Muster-, Klein- und Serienwerkzeuge - Stanz- und Umformwerkzeuge - Einzel- und Serienbauteile

Bereits in der Konzeptphase können die Vorteile des Leichtbauwerkstoffs Carbon eingesetzt werden - sofern sie bekannt sind. Folgende Beispiele zeigen, dass durch eine detaillierte Werkstoffkenntnis die Vorteile des jungen Werkstoffs gezielt eingesetzt werden können: • CFK kann auf eine Nulldehnung eingestellt werden. Umfangreiche Maßnahmen zur Vermeidung einer Längenänderung unter Temperaturlast können somit vermieden werden. • Bei richtiger Werkstoffauswahl ist ein Kontakt mit Kühlschmierstoffen oder aggressiven Medien problemlos umsetzbar. • Eine integrale Bauweise ermöglicht die Fertigung eines Hybridbauteils mit minimaler Nacharbeit. Die recht junge Disziplin der Carbonwerkstoffe macht eine belastbare und objektive Konzepterstellung schwierig. Aus diesem Grund unterstützen wir Sie mit unserem Know-how mit folgenden Leistungen: • Potenzialanalyse • Grobkonzepterstellung • Machbarkeitsstudie

Als langjähriger Hersteller von Anlagen im Sondermaschinenbau ist F.W. Schmitt ein verlässlicher Partner, wenn es um individuelle Lösungen geht. Auf Anfrage können wir Ihnen eine sehr große Produktpalette an Sondermaschinen anbieten. Wir versuchen, ganz nach Ihren Wünschen und Vorstellungen Ihre Sondermaschinen zu verwirklichen.

Wir fertigen Bauteile im Bereich Drehen und Fräsen aus allen geeigneten Materialien in Einzelfertigung, Klein- und Großserien nach Zeichnung. Die AMS Alteno UG bietet Ihnen seit 2009 individuelle Lösungen mit höchstem Qualitätsanspruch rund um den Vorrichtungsbau, Stahlbau und Metallbau im Industriepark Luckau Alteno zwischen Luckau und Lübben. Unsere 30 Mitarbeiter fertigen rund 400 verschiedene Teile und Baugruppen. Wir fertigen Bauteile im Bereich Drehen und Fräsen aus allen geeigneten Materialien in Einzelfertigung, Klein- und Großserien nach Zeichnung. Ob im Privat- oder im industriellen Bereich - wir planen, zeichnen, bauen und liefern nach Maß und ganz auf Ihren Bedarf abgestimmt. Zuverlässigkeit, Präzision und Flexibilität - egal ob Blechbearbeitung, zerspanende Fertigung oder eine kreative Sonderkonstruktion. Die AMS Alteno ist ein eingetragener und zuverlässiger Handwerksbetrieb des Metallbaus. Unsere aktuellen Zertifikate finden Sie auf unserer Website. Durch langjährige Erfahrung und engen Kundenkontakt wissen wir, worauf es ankommt und haben uns zum Ziel gesetzt, jeden Kundenwunsch zur vollsten Zufriedenheit umzusetzen. Fordern Sie uns heraus!

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-2030 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2030 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 3780 x 2850 x 2100 mm Maschinengewicht: 2000 kg Aufspannfläche: 3030x2020 mm Verfahrbereich: 3000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eilfahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschw. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

Konstruktion und Optimierung von Bauteilen für die Additive Fertigung. Dabei können durch Simulation (Topologieoptimierung) und additivem Design Ihre Bauteile neu gestaltet werden.

JS INTEGRAL fertigt Steuerpulte für stationäre Maschinen und Anlagen gemäß Kundenauftrag, gemäß der gelieferten (elektrischen und mechanischen) Dokumentation und den technischen Spezifikationen, unter Berücksichtigung der Anforderungen der PN-EN-Normen, einschließlich der Bergbau-Normen. Aufgrund des Zwecks und der Art der ausgeführten Funktionen gehören zu den Produkten dieser Untergruppe: - Bedienpulte von Maschinen und Anlagen - Steuer- und Signalpulte - lokale Steuerkästen Einsatzbereiche - zur Steuerung des Betriebs stationärer Maschinen und Anlagen - zum Schutz von elektrischen Betriebsmitteln und Ausführungselementen vor Kurzschluss und Überlastung - zur Überwachung der Betriebsparameter von Maschinen und Anlagen - zur Visualisierung von technologischen Prozessen, automatisierten Produktionslinien und Prozessanlagen Steuerpulte sind für stationäre Maschinen und Anlagen in folgenden Bereichen bestimmt: - Braunkohletagebau - Förderung und Verarbeitung von Mineralrohstoffen - in verschiedenen Bereichen der herstellenden Industrie, u. a. bei der Herstellung von Baustoffen Infrastruktur und andere Einrichtungen

Elektroenergieanlagen bis 1kV | Steuerungs- und MSR-Anlagen | Tor- und Schrankenanlagen

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blechindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blechindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen

Innovative KE-Schweissmaschinen, KE steht für Kondensatorentladung Vorteile unserer Schweißmaschinen -Geringe Energiekosten durch minimale Verluste bei der Schweissung -Niedrige Netzanschlusswerte dank Zwischenspeicherung der Energie -Hohe Schweisstaktfolge und lange Elektrodenstandzeiten -Geringer Bauteilverzug für hohe Wiederholgenauigkeit -100 % Prozessüberwachung -Protokollierung jeder Schweissung und deren Parameter -Geringe Erwärmung der Werkstücke spart Nacharbeiten -Oberflächenerhalt bedeutet oft keine Nachbehandlung nötig -Möglichkeit zur Verschweissung beschichteter Materialien -Schweissen von Metallfolien -Schweissen unterschiedlicher Materialpaarungen und -dicken - Schweissen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit

Notausgangsschild

Die Metzner-Spezialentwicklung produziert Endotrachealtuben sauber und akkurat. Gewährleistet wird dies u.a. durch automatisches Laden, Ausrichten und Positionieren der Schläuche, eine Bearbeitung dur Ein international tätiges Medizintechnikunternehmen, das unter anderem serologische Pipetten aus Polystyrol produziert und vertreibt, benötigte Ersatz für eine seiner vorhandenen Fertigungsanlagen. Mit ihren Anforderungen in Bezug auf die neue Produktionslinie trat die Firma an die Metzner Maschinenbau GmbH heran und erhielt daraufhin eine individuell auf ihre Wünsche abgestimmte Anlage. Diese bietet nun zahlreiche Vorteile im Vergleich zur früheren Lösung und überzeugt mit einer großen Produktvielfalt bei kurzen Rüstzeiten. Besonders wichtig war dem Kunden, dass das aus der vorgeschalteten Extrusionslinie kommende Material, das sich durch große Härte auszeichnet, aufgrund seiner spröden Beschaffenheit äußerst vorsichtig behandelt wird. Denn sobald das Polystyrol nur kleinste Risse aufweist, ist das produzierte Teil bereits Ausschuss. Das extrudierte Material wird zunächst mithilfe mehrerer Rotativschneidköpfe eingeritzt, dann gebrochen und zum Schluss in Sammelbehältern abgelegt. Die Zykluszeit bei vier Teilen beträgt nur 1,5 Sekunden. Bei der Produktion von Kurzlängen (bis 120 mm) verlängert sich die Zykluszeit auf ca. drei Sekunden. Vollautomatische Bearbeitungslinie Die Metzner-Spezialentwicklung ist eine vollautomatische Anlage, die aus einer Durchhangsteuerung, einem Ablängautomat und einer Brechstation mit Ablagesystem besteht. Sie kann Polystyrol-Pipetten mit Durchmessern von 4 bis 25 mm und Längen von 100 bis 700 mm produzieren.

Die CNC-Holzbearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die es ermöglicht, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere modernen 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, auch die anspruchsvollsten Projekte effizient und präzise umzusetzen. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Serienfertigungen handelt, wir garantieren stets höchste Qualität und Präzision. Unsere CNC-Holzbearbeitungsdienste sind ideal für Kunden, die nach individuellen und innovativen Lösungen suchen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in jedem Detail umgesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir eine Vielzahl von Projekten realisieren, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Expertise in der CNC-Holzbearbeitung ermöglicht es uns, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen, indem wir ihnen helfen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Kompakte Maschinenlinie zum Abrollen, Zuführen, Schneiden, Beschriften und Ablegen von Schläuchen für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie Ein Fahrzeughersteller, der unter anderem Automobilschläuche für Systemlösungen im Bereich Powertrain verarbeitet, hatte mehrere Verbesserungswünsche in Bezug auf seine vorhandene Fertigungsanlage: Die Produktionsmenge sollte gesteigert und das Schnittergebnis beim Ablängen der Schläuche verbessert werden. Darüber hinaus wollte man das Material mit diversen Informationen beschriften, um es besser rückverfolgen und kommenden Montageschritte leichter zuordnen zu können. Eine zusätzliche Herausforderung war der begrenzte Platz, der für die neue Anlage zur Verfügung stand. Die Metzner Maschinenbau GmbH konstruierte im Auftrag des Kunden eine vollautomatische Fertigungslinie, die unter Berücksichtigung all dieser Anforderungen Automobilschläuche für den Bereich Powertrain mit Durchmessern von ca. 4 bis 22 mm vollautomatisch bearbeitet. Eine kompakte Maschinenlinie zum Abrollen, Zuführen, Schneiden, Beschriften und Ablegen von Schläuchen für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie. Zunächst wird das Material von einer Zweifach-Abrollvorrichtung abgewickelt. Dieses doppelte Abrollsystem ermöglicht es, mit einem der Abroller zu produzieren, während man das zweite Exemplar mit einer anderen oder neuen Schlauchtrommel bestücken kann. So kann der Bediener das Material ohne Stillstandzeiten der Maschine wechseln. Um Platz zu sparen, sind die beiden Abroller übereinander gelagert. Die obere Wickeleinheit kann mithilfe einer Hubvorrichtung mit Material bestückt werden. Von der Wickeleinheit wird der relativ steife Schlauchrohling über ein Zuführgerät zur Schlaufendurchhangsteuerung transportiert. Diese hat einen erweiterten Materialspeicher, der eine durchgängige Produktion auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Danach wird der Schlauch in der Schneidemaschine mit hoher Genauigkeit abgelängt und mithilfe von zwei Ink-Jet-Druckern mit Informationen wie Artikelnummer, Produktionsdatum, Einsteckmarkierungen für die Montage etc. beschriftet. Die Drucker können sowohl Texte als auch Grafiken, Zahlen oder Symbole auf das Material drucken, sodass hier eine große Bandbreite an Bedruckungsmöglichkeit vorhanden ist. Die Kennzeichnung dient einerseits der besseren Rückverfolgbarkeit der Schläuche im Produktionsprozess und unterstützt andererseits die Monteure bei den nachfolgenden Arbeitsgängen. Das Programm, mit dem die Fertigungslinie gesteuert wird, verfügt über einen Datenspeicher für alle Artikel- und Materialrezepturen. Mithilfe eines in die Anlage integrierten Barcodescanners scannt der Bediener die Codes des Produktionsauftrags und des Materials ein. Die Maschine vergleicht dann, ob die Produktionsdaten und die Materialdaten übereinstimmen. Ist dies der Fall, kann der Bediener die Fertigung nach dem Einlegen des Materials starten. Die Maschine produziert dann die im Produktionsauftrag hinterlegten Schlauchdurchmesser mit der entsprechenden Stückzahl und den vordefinierten Markierungen. Sind Produktionsdaten und Materialdaten nicht identisch, bekommt der Bediener am PC einen Warnhinweis angezeigt. Darüber hinaus ist die Anlage ist mit einer Materialenderkennung ausgestattet, sodass der Bediener sofort informiert wird, wenn er neues Material einlegen muss. Die Ablage der auf Länge geschnittenen und bedruckten Schläuche erfolgt automatisch in einem großen Kanal mit Einhausung. Somit wird gewährleistet, dass die Tinte auch wirklich trocken ist, bis der Bediener das Material entnimmt. Zuverlässige Prozessautomatisierung Die Metzner-Spezialentwicklung führt vom zugfreien Zuführen der relativ steifen Schläuche über das Ablängen sämtliche Arbeitsschritte bis hin zum Bedrucken und Ablegen automatisch aus.

Unsere neuartige Technologie zur Elektrolytbefüllung bei der Batteriezellassemblierung benötigt keinen Trockenraum und ermöglicht eine schnelle und optimale Benetzung.

Die Anlage besteht aus einer Serie von einzelnen Ultraschallprüfköpfen, die im Walzprozess über die gesamte Breite des Blechs von unten gegen das Blech positioniert werden. Prüfung des Blechs auf Fehlstellen während des Durchlaufs mit einer Geschwindigkeit von 1m pro Sekunde. Das Ergebnis der Prüfung wird direkt an die Qualitätssicherung übertragen. Die Prüfung erfolgt im laufenden Walzprozess.

Neben Systemkomponenten für Pumpen bieten wir auch professionelle Beratung und ein passendes Sortiment an fluidtechnischen Zubehör sowie unsere eigene Filterreihe an. Präzise Pumpen – intelligente Lösungen. Jede Dosieranwendung bringt neue Herausforderungen mit sich, weshalb wir uns die Zeit nehmen, jede Anwendung gründlich zu besprechen und bei Bedarf Machbarkeitsprüfungen durchzuführen. Gerne arbeiten wir daran, neue Anforderungen zu erfüllen und bieten maßgeschneiderte Modifikationen unserer Produkte oder OEM-Pumpen an.

Materialschonende Schneideanlage zum Ablängen, Wickeln und Etikettieren von elastischen Schläuchen. Höchste Längengenauigkeit durch Laser-Messverfahren. Mit einer kundenspezifischen Sondermaschine bietet Metzner eine vollautomatische Lösung zum sicheren und materialschonenden Zuführen von elastischen Silikonschläuchen sowie deren Ablängen, Wickeln, Etikettieren und Ablegen. Eine materialschonende Schneideanlage zum Ablängen, Wickeln und Etikettieren von elastischen Schläuchen. Sämtliche Schläuche werden auf eine Gesamtlänge von 2000 mm geschnitten. Durch ein besonderes Laser-Messerverfahren ermöglicht die Maschine hohe Längengenauigkeiten – auch bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten. Zur Weiterverarbeitung in der Produktion werden die geschnittenen Schläuche jeweils zu einem Bund gewickelt. Dieser Vorgang erfolgt direkt in der Maschine. Anschließend werden sämtliche Silikonschläuche zur Identifikation und Qualitätskontrolle mit einem Barcode-Etikett versehen, das alle relevanten Produktionsinformationen enthält. Dieses wird nach dem Aufbringen auf dem Schlauchbund automatisch gescannt und im IT-System gespeichert. Dadurch wird eine lückenlose Produktionsüberwachung und Zuordnung ermöglicht. Metzner-Greifersysteme entnehmen anschließend den gewickelten und etikettierten Bund und legen diesen auf ein Transportband, das die Schläuche automatisch zur Weiterbearbeitung transportiert. Zuverlässige Prozessautomatisierung Die Metzner-Spezialentwicklung führt vom sicheren und materialschonenden Zuführen der elastischen Schläuche über das Ablängen sämtliche Arbeitsschritte bis hin zum Wickeln, Etikettieren und Ablegen automatisch aus.

Selbstfahrende Spritzmaschine WEIRO® TM 800 SH mit einem Nutzinhalt von 800 l für die Herstellung des Schichtenverbundes mit polymermodifizierten Bindemitteln gemäß TL BE-StB 15 (Bitumenemulsion) und Haftklebern, ausgestattet mit Überrollschutz ROPS (klappbar), zertifiziert gemäß DIN EN ISO 3471:2010-01.

Unser Betrieb konstruiert, fertigt und montiert überwiegend mechanische Bauteile aus Aluminium – Prototypen und Klein- und Kleinstserien – mit innovativer CNC-Technik in engen Zeitrastern. Unser kleiner Zulieferbetrieb stellt vor allem aus Aluminium Teile her – Prototypen und Kleinserien von bis zu zehn Stück. Eine handvoll Kunden haben wir im Raum Göttingen, darunter die Göttinger Firmen La Vision, Lambrecht und Robert Bosch. Für größere Betriebe lohnen sich solche Kleinaufträge nicht. Wenn dort gut zu tun ist, müssen Kunden schon einmal ein paar Wochen warten. Die Firma Eilert-Heers Metallbearbeitung liefert dagegen zügig. Termintreue und Flexibilität ist unsere Stärke und für uns in der Zusammenarbeit mit den Partnerunternehmen sehr wichtig.

Das erste Modell wird in der Vorserie optimiert. Im Anschluss folgt der Erfolg der Idee als Serie. Wir realisieren die Herstellung Ihrer Produkte. Im Verbund finden wir die beste Technologie.

Für die Bearbeitung von Musterteilen in der Vorserie entwickeln wir nach den Anforderungen unserer Kunden manuell betätigte oder vollautomatische Spannvorrichtungen. Die umfangreiche Erfahrung in diesem Bereich ermöglicht es uns, optimale Lösungen für jede einzelne Aufgabenstellung umzusetzen.

ZWP mit Sitz in Brandenburg übernimmt die Sonderanfertigung von Zahnrädern und Zahnwellen auch mit geringen Losgrößen. Kapazitäten sind aufgrund der flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vorhanden. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands Getriebeteile für bekannte internationale Unternehmen aus dem Bereich Maschinenbau und Getriebebau. Zahnräder, Hohlräder oder Zahnwellen sind wichtige Bestandteile und produzieren diese im Auftrag unserer Kunden. Auch kleine Losgrößen sind durchführbar, fernab vom Massengeschäft aus Indien oder China. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Aufgrund der eigenen Härterei können Teile im Unternehmen einsatzgehärtet werden. Dies spart Zeit und Kosten. Lagerkapazitäten für Rohmaterial oder Fertigteile sind ausreichend vorhanden. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Unsere Aluminium-Sonderprofile für den Bau bieten maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Bauprojekte. Benz AluSysteme GmbH liefert Profile, die genau auf die Bedürfnisse von Architekten und Bauingenieuren abgestimmt sind. Unsere Profile sind leicht, langlebig und korrosionsbeständig, was sie ideal für den Einsatz in unterschiedlichsten Bauanwendungen macht. Von Fassaden und Tragwerken bis hin zu speziellen Konstruktionselementen – unsere Aluminium-Sonderprofile bieten Ihnen die Flexibilität und Qualität, die Sie benötigen. Eigenschaften und Vorteile: Leichtgewicht: Aluminiumprofile reduzieren das Gesamtgewicht von Baukonstruktionen. Korrosionsbeständigkeit: Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse. Flexibilität: Maßgeschneiderte Profile für spezielle Bauanforderungen. Ästhetik: Hochwertige Optik für moderne Bauprojekte. Einfache Verarbeitung: Leicht zu schneiden, zu bohren und zu montieren.

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner für Instandsetzung und Wartung Ihrer Maschinen und Anlagen. Schweißreparaturen von Maschinenbauteilen aller Bereiche, z.B. • Baumaschinen • Brechanlagen • Produktionsmaschinen • Fahrgeschäfte • uvm. Ein umfangreicher und flexibler, auf die Instandsetzungsanforderungen optimierter Maschinenpark, langjährige Erfahrung mit allen gängigen Schweißtechnologien, sowie unsere erfahrenen Maschinen- und Reparaturschlosser sichern eine schnelle und hochwertige Instandsetzung Ihrer Maschinen bzw. Maschinenteile zu.

Wir fertigen Ihre Produkte individuell nach Muster oder Zeichnung. Das montierte Endprodukt sind zum Beispiel Drahtkörbe oder Verkaufsständer. Die Fertigung von Drahtkonstruktionen und Drahtgestellen sind der Schwerpunkt von WIVOS. Wir fertigen Ihre Produkte individuell nach Muster oder Zeichnung. Das montierte Endprodukt sind zum Beispiel Drahtkörbe oder Verkaufsständer. Durch die langjährige Tätigkeit in diesem Bereich ist im Laufe der Jahre ein zweites Unternehmens-Standbein hinzugekommen: das Lohnschweißen. Unsere Kunden schätzen an WIVOS die langjährige Erfahrung und handwerklich anspruchsvolle Ausführung, unsere Flexibilität und das Qualitätsbewusstsein aller Mitarbeiters.

Mit schnellen Umrüstzeiten, einem transparenten, stabilen und modularen Aufbau sowie CNC-Steuerung ist die Variomatic RTC das perfekte Ebenbild für Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Die Bearbeitungseinheiten sind in verschiedenen Größen erhältlich und lassen sich nach dem Baukastenprinzip austauschen. Der Anwender kann je nach Bedarf zwischen sechs bis sechzehn Stationen wählen. Das macht die RTC zum Musterbeispiel für Flexibilität und Zuverlässigkeit im Produktionsalltag. Konsequente Variabilität Die Variomatic RTC kommt mit einigen besonderen Features daher. Neben der klar strukturierten Anordnung und konsequenter CNC-Steuerung, können Werkstücke in einer Aufspannung an fünf Seiten – mit automatisiertem Umspannen auch auf sechs Seiten –bearbeitet werden. Gleichzeitige horizontale und vertikale Durchführung an einer Station gehören ebenso zu den Vorzügen der RTC, wie variable Spannprinzipien und Sonderspannvorrichtungen, die die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke und Materialquerschnitte ermöglichen. Durch die Mehrfachspannung in einem Futter, kann mit jedem Maschinentakt sogar mehr als ein Fertigteil produziert werden. Modernes Design trifft leichte Nutzbarkeit Das Einjustieren in senkrechten, waagerechten und schrägen Anordnungen ist durch leichte Handhabung der Verstellelemente und die gute Zugänglichkeit für den Anwender problemlos möglich. Auch optisch muss sich die RTC nicht verstecken. Mit modernem Look von erfahrenen Industriedesignern wurde der äußere Schein der RTC mit dem Facelift optimiert. Steuerung: Sinumerik 840D sl Antrieb: Rundschalttisch: elektro-mechanisch Vorschubeinheiten: elektro-mechanisch / hydraulisch Innere Kühlmittelzufuhr: ja Maschinenbaureihen: RTC500 / RTC630 / RTC900 / RTC1250 Teilung / Anzahl Werkstückträger: 6 – 16 Ausführungsmöglichkeiten der Spannfutter: Fest oder 360° schwenkbar Werkstückgrößen: Werkstücke bis Ø 80 mm und B / H / L 100 mm in Form von Stangenmaterial, Schmiede- und Gussteilen, sowie vorbearbeitete Werkstücke aus Messing, Aluminium Stahl u.a. Werkstückspannung: Mechanisch oder hydraulisch (Einzel- und Mehrfachspannung möglich) Leistung: 0,5 – 8 Mio. Teile/Jahr

Schaltanlagenbau Im Bereich des Schaltanlagenbaus bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Expertise erstreckt sich von der detaillierten Planung und Projektierung bis hin zu maßgeschneiderten Lösungen in der Energieverteilung und Steuerungstechnik. Dabei umfasst unser Angebot nicht nur den Umbau und die Modernisierung bestehender Schaltanlagen, sondern auch den präzisen Einbau von Komponenten und die Entwicklung von Spezialanfertigungen. Unser Team legt großen Wert auf eine gründliche Dokumentation jedes Projekts, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Elektrik/Automatisierung Unser Leistungsangebot im Bereich Elektrik ist breit gefächert und zielt darauf ab, innovative und effiziente Lösungen für branchenspezifische Anforderungen zu bieten. Wir beherrschen die Elektrokonstruktion mit modernsten Tools wie Eplan P8 und sind erfahren in der SPS Programmierung mit Systemen wie S7 und TIA. Unser Know-how erstreckt sich zudem auf das HMI Design unter Einsatz von WIN CC und die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen. Darüber hinaus sind wir spezialisiert auf das Design von Platinen und Mikroelektronik sowie die Planung und Umsetzung von Pneumatiksystemen. Die Inbetriebnahme und der laufende Support runden unser Angebot ab und garantieren eine umfassende Betreuung unserer Kunden. Mechanik In der Mechanik setzen wir auf hochentwickelte CAD-Konstruktionstechniken mit modernsten Softwaretools wie Catia, Solidworks und Inventor. Unser Fokus liegt auf der Entwicklung von präzisen Blech- und Schweißkonstruktionen, die sowohl in Bezug auf Design als auch in der Funktionalität höchsten Ansprüchen genügen. Mittels FEM-Simulation und Berechnung optimieren wir die Leistungsfähigkeit und Sicherheit unserer Konstruktionen. Im Bereich des Sondermaschinenbaus sind wir darauf spezialisiert, individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser umfassendes Know-how ermöglicht es uns, Projekte von der Konzeption bis zur Fertigstellung zu begleiten und dabei stets die höchsten Standards einzuhalten.

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung